Пайка — это оптимальный вариант для соединения труб из термопластичного полимера пропилена. Во время процесса происходит нагрев деталей до 250 градусов. Благодаря этому место стыка оказывается даже прочнее самой трубы. Ниже приводится пошаговая инструкция для выполнения поставленной задачи.

1. Подготовка схемы трубопровода

        Перед соединением полимерных компонентов необходимо создать примерный план. Бумажный чертёж должен включать в себя обозначенные точки врезки, элементы запорной арматуры и прочие компоненты. На данном этапе можно рассчитать длину труб и нужное количество фитингов. Часть трубопровода с уже установленными фитингами можно легко собрать на любой горизонтальной поверхности. После чего монтируем конструкцию в нужном месте с помощью всего одного стыка. Этот упрощенный способ монтажа возможен с заранее составленной схемой.

2. Набор приспособлений и материалов

         Для пайки трубопровода нам потребуется следующее:
– специальный паяльник;
– полимерные трубы и фитинги;
– устойчивые к высокой температуре перчатки;
– труборез (ножницы для ПВХ труб);
– рулетка или линейка;
– карандаш или маркер;
– любой доступный уровень;
– технический спирт;
– ткань или бумажные салфетки.

3. Подготовка паяльника

        Более корректное название приспособления — «сварочный аппарат», но также используется более простой и понятный термин — паяльник. Для начала ставим на платформу устройства насадки подходящего диаметра и фиксируем их положение ключом. При работе с трубами различных диаметров нам потребуются дополнительные гильзы. Настраиваем температуру аппарата на 250 градусов и включаем его в сеть. Для разогрева потребуется не более 15 минут, а о готовности к сварке сообщит световой индикатор.

      Важно: при нагреве полипропилена образуются пары вредных соединений и дым. Поэтому на время монтажа в помещении нужно обеспечить достаточную вентиляцию.

4. Разметка трубопровода

      Чтобы соединение было надежным, уделим внимание качеству сварки. Торцы труб должны заходить строго на фиксированную глубину. Недостаточное погружение может стать причиной ненадежного стыка, а чрезмерный нахлест уменьшит проходное сечение в трубе из-за выдавленной пластмассы. Поэтому воспользуемся рекомендациями от производителей полимерных труб.

        К примеру, при диаметрах 20, 25, 32 и 40 мм глубина пайки составит соответственно 15, 18, 20 и 23 мм. Таким образом диаметры труб и фитингов влияют на глубину пайки. Для исключения ошибок отмерим нужную длину трубы и добавим припуск на соединение. Карандашом ставим метку, которая впоследствии послужит ориентиром в ходе сварки.

5. Обрезка трубы

     Чтобы разрезать пропилен, воспользуемся труборезом. Инструмент представляет собой специальные ножницы для легкого отсекания трубы. Её края при этом получаются ровными и без заусенцев. Труборез прикладываем к трубе точно перпендикулярно в месте с пометкой. Удерживая торец трубы одной рукой, другой жмём на рукоятки ножниц до полного разрезания детали.

        Ровный край трубы нужен для её равномерной спайки вдоль всего диаметра. Косой разрез может уменьшить диаметр внутри фитинга из-за выдавливания расплавленного пропилена. Поэтому если край оказался неровным, но еще есть запас трубы, то лучше отрезать её ещё раз.

6. Обезжиривание поверхностей

         По инструкциям от производителей необходимо обезжиривать свариваемые компоненты, что обеспечит их более надежное соединение. Для этого нам потребуется изопропиловый спирт. Данной рекомендацией лучше не пренебрегать, ведь от точного следования технологии зависит герметичность готового трубопровода. Поэтому поверхность элементов очищаем от загрязнений, затем вытираем тканью или салфеткой.

7. Греем трубу и фитинг

       Важно: при эксплуатации сварочного аппарата есть риск обжечься, поэтому в ходе работы надеваем перчатки. Для разогрева элементов различных размеров потребуется определённое время. При больших диаметрах греть приходится дольше и наоборот.

       Так для диаметра 20 мм время нагрева составит пять секунд, а остынет стык уже через две секунды. Для диаметра 40 мм значения времени составят 12 и 4 секунды соответственно. Однако приведённый выше расчет актуален только для работ при комнатной температуре. Если же в помещении слишком холодно или жарко, то время нагрева меняем с поправкой на данный фактор.

      Для правильного соединения важно не перегревать пропилен, иначе он станет текучим. Расплавленный материал может перекрыть фитинг внутри. В соответствующие гильзы сварочного аппарата вначале устанавливаем фитинг и только потом трубу. При сборе элементов конструкции их нельзя наклонять или поворачивать вокруг своей оси. Торец трубы ставим на отмеренную ранее глубину и лишь после этого начинаем отсчет положенного времени.

8. Сварка стыка

        Без проворотов и наклонов снимаем с насадок аппарата сначала трубу и потом фитинг. Соединяем оба элемента в требуемом положении. При необходимости корректируем его проворотом, но не более чем на 10 градусов. Для этого у нас в запасе есть примерно пять секунд.

        Пропиленовая труба полностью остывает за пять минут. И только после этого времени место стыка можно нагружать. Остатки полимера с насадок ещё горячего сварочного аппарата легко удалимы при помощи бумажной салфетки. Очистка уже остывших гильз чревата риском повредить тефлон покрытия.

9. Проверка соединения

       Убедиться в качественной сварке можно по наличию равномерного наплыва на крае фитинга. Если же такого нет, то имеется вероятность недогрева деталей с последующей разгерметизацией трубопровода. И наоборот: слишком массивный наплыв на трубе говорит о том, что её перегрели. При этом есть риск того, что оплавленный внутри трубы полимер частично или полностью закрывает проходное сечение.

          Если вы не уверены в качестве сварки пропилена своими руками, тогда рекомендуем заказать эту услугу у опытных мастеров сервисной службы «Швидко сервіс». Обращайтесь!